刀具

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,送的maste...

  • mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam2017,mastercamx9,mastercam2018远程协助收费安装,其他版本也可以.UG,CAD,SW等其他软件应大家的需求,从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况,一次收费20元远程安装的软件有mastercam,UG/NX, CAD  solidworks ,creo/preo,powermill等其他设计编程软件可以不需要自己下载软件,我们帮你远程下载。有需要的联系QQ 547182571...

  • 数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法

    数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法

    数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法1.刀具的选择与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好,精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断屑和排屑性能好;同时要求安装调整方便,以满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削性能的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金),并使用可转位刀片。(1)车削用刀具及其选择  数控车削常用的车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀以及成形车刀三类。①尖形车刀②圆弧形车刀③成形车刀(2)标准化刀具  目前,数控机床上大...

  • 刀库的几种常见的刀具夹紧方式有哪些?

    刀库的几种常见的刀具夹紧方式有哪些?

    刀库的几种常见的刀具夹紧方式有哪些?1、莫氏锥:刀具和刀柄安装孔按莫氏锥度配合,安装时靠敲打、撞击·拆卸时靠使用三角铁顶出2、侧固式:于刀具柄部磨有扁位,刀柄安装孔侧壁开有螺孔,使用螺钉压紧刀具扁位。注意安装刀具时扁位侧而顶住螺钉,避免加工受力时后退3、弹簧夹头式:刀柄通过旋紧螺母,压缩弹簧夹头,从而抱紧刀具圆柄部。注意安装刀具时插到位顶住限位螺钉或夹头方头底部,避免加工受力时后退4、液压式:通过旋紧螺钉,使液压夹头内壁发生微变形,从而抱紧刀具圆柄部。注意不能使用带扁位的刀具,安装刀具时插到位顶住限位螺钉或夹头方头...

  • 模具数控加工刀具的选择及铣削曲面时应注意的

    模具数控加工刀具的选择及铣削曲面时应注意的

    模具数控加工刀具的选择及铣削曲面时应注意的1. 刀具的选择数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔,所以经常需要采用球头刀以及环形刀(即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状)。2.铣削曲面时应注意的问题(1) 粗铣  粗铣时应根据被加工曲面给出的余量,用立铣刀按等高面一层一层地铣削,这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。(2) 半精铣  半精铣的目的是铣掉“梯田”的台阶,使被加工表面...

  • 机械类常用英语:刀具类

    机械类常用英语:刀具类

    机械类常用英语:刀具类adjustable spanner 活动扳手angle cutter 角铣刀anvil 铁钻arbour 心轴backing 衬垫belt sander 带式打磨机buffing 拋光chamfering machine 倒角机chamfering tool 去角刀具chisel 扁錾chuck 夹具compass 两角规concave cutter 凹面铣刀convex cutter 凸形铣刀cross joint 十字接头cutting edge clearance 刃口余隙角drill...

    数控车床 2021-01-25 3006 0 机械英语刀具
  • 刀具在切削液的一些使用知识

    刀具在切削液的一些使用知识

    刀具在切削液的一些使用知识:切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。切削波变质发臭的问题    切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为...

  • 刀具修磨一定不能忽视的六大问题!

    刀具修磨一定不能忽视的六大问题!

    由于刀具应用的复杂性,专业修磨中心必须根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案,并跟踪刀具的使用效果。一个专业的刀具修磨中心也必须不断的总结经验,才能把刀具修磨得更好、更专!下面就从刀具本身材料、修磨设备、检测设备等硬件和修磨标准、修磨技工等角度介绍刀具修磨一定不能忽视的6个问题!一、刀具材料在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的...

    数控车床 2020-09-17 3471 0 刀具修磨
  • 机械加工表面粗糙度及影响表面粗糙度的因素

    机械加工表面粗糙度及影响表面粗糙度的因素

    表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一,它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。但是,在加工中表面粗糙度影响因素有很多,为了达到良好的表面粗糙度,我们就来了解一下这些因素有哪些。影响表面粗糙度的因素一加工表面粗糙的原因1、残留面积:残留面积是刀具的主、副切削刃切削后,残留在已加工表面上的一些尚未被切去的面积。2、鳞刺:用高速钢刀具低速或中速切削塑性金属材料时,如低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝合金等,常在已加工表面上产生鱼鳞片状的毛刺,称为鳞刺。出现鳞刺会显著增大已加工表面的表面粗糙度。3、积屑...

  • 数控加工中的刀具与材料

    数控加工中的刀具与材料

    数控加工中的刀具与材料( l )刀具材料刀具材料对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本都有很大形响.因此必须合理选择。常用的刀具材料包括以下几种。① 高速钢 高速钢全称高速合金工具钢,也称为白钢.高速钢是含有较多钨、钼、铬、钒等元素的高合金工具钢。具有较高的硬度(热处理硬度达62 - 67HRC )和耐热性(切削温度可达550-600℃ ),切削速度比碳素工具钢和合金工具钢高1 - 3 倍(因此而得名),刀具耐用度高10 -40 倍,甚至更多,可以加工从有色金属到高温合金的范围广泛的材料。② 硬质合 金硬质合...

  • 高速加工刀具的选择与管理

    高速加工刀具的选择与管理

    高速加工是一个系统工程,它需要各个方面的配合以形成完整的高速切削加工。在各环节中,除高速加工机床对整个工艺过程起着决定性作用外,刀具也是高速加工中非常重要的一个因素,因此刀具的选择与管理就非常重要,需要实施中慎重考虑和精心策划。  高速加工(HSM) 通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的加工。例如,在发动机铝缸体、缸盖的加工中,材料去除率很高,这种加工就是我们所说的高速加工。  高速加工能使我们以尽量短的时间加工出质量合格的零件,提高一个企业的市场反应能力。因此,高速加工越来越受到制造业的关注,尤其以...

  • 刀具知识点一平底刀

    刀具知识点一平底刀

    刀具知识点一平底刀的有效切削面积大,但它没有过渡圆角,故用于对底部为平面的工件进行加工。球刀常用于复杂自由曲面的粗加工和精加工,包括小型模具、型面粗加工,以及大小型面精加工等。而圆鼻刀常用于比较平坦的大型自由曲面的零件粗加工,还可以对底部为平面但在转角处有过渡圆角的零部件进行粗加工、精加工。...

    数控车床 2020-04-28 4970 0 刀具平底刀
  • 数控铣床中刀具磨损如何检测

    数控铣床中刀具磨损如何检测

    现如今,数控铣床已经在工业机械加工方面越来越普及。然而,数控铣床在广泛使用的过程中,刀具的磨损检测问题一直是个难题。下面我们向大家介绍数控铣床刀具磨损的检查问题。数控铣床刀具一、在此之前,人们主要借助具有集成丈量尺的放大镜进行数控铣床的检测,这种方式在一般情况下能够对数控铣床具有丈量的灵活性,但是由于,这种方式人为的影响非常大。其中类似的结果可以展示另外一种被测试系统。一方面,尽管固定式丈量系统具有良好的经济型但是便携功能较差。二、数控铣床的刀具磨损问题现阶段都是通过相关的软件进行检测的。1.便于用户操作的丈量软件...

  • 刀具半径补偿在数控车中的应用方法

    刀具半径补偿在数控车中的应用方法

    我们都知道刀具半径补偿(G41,G42)在加工中心编程中使用频率非常高;但在车加工中,特别是一些精度要求不高的加工中,操作者很少使用刀具半径补偿,那么车加工编程中怎样使用G41,G42?接下来我们来探讨一下。1.格式G41 X_Z_; G42 X_ Z_;在刀具刃是尖利时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径),在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。2.偏置功能命令     切削位置刀具路径 G40 取消刀具按程序路径的移动...

  • 最全面的的刀具失效分析,机械人值得收藏!

    最全面的的刀具失效分析,机械人值得收藏!

    刀具破损的表现1) 切削刃微崩当工件材料组织、硬度、余量不均匀,前角偏大导致切削刃强度偏低,工艺系统刚性不足产生振动,或进行断续切削,刃磨质量欠佳时,切削刃容易发生微崩,即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后,刀具将失去一部分切削能力,但还能继续工作。继续切削中,刃区损坏部分可能迅速扩大,导致更大的破损。2) 切削刃或刀尖崩碎这种破损方式常在比造成切削刃微崩更为恶劣的切削条件下产生,或者是微崩的进一步的发展。崩碎的尺寸和范围都比微崩大,使刀具完全丧失切削能力,而不得不终止工作。刀尖崩碎的情况常称为掉尖。3...

    数控车床 2019-02-28 4256 0 刀具失效
  • 刀具选择原则与切削用量确定

    刀具选择原则与切削用量确定

     一、科学选择数控刀具  1、选择数控刀具的原则  刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分zui高生产率刀具寿命和zui低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时zui少的目标确定,后者根据工序成本zui低的目标确定。  选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,刀具寿命可选得低些,一般取15-30...

  • 小知识:刀具角度的作用

    小知识:刀具角度的作用

    金属切削刀具切削部分的结构要素、几何角度与斧头等刀具有许多共同的特征。如图1,各种多齿刀具或复杂刀具,就其一个刀齿而言,都相当于一把斧头的刀头 。现以熟悉的车刀为例说明刀具主要几何角度。图1 刀具的切削部分1.车刀切削部分的组成  车刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成(如图2)。图2 硬质合金外园车刀(1) 前刀面 刀具上切屑流过的表面。(2) 主后刀面 刀具上与工件上的加工表面相对着并且相互作用的表面,称为主后刀面。(3) 副后刀面 刀具上与工件上的已加工表面相对着并且相互作用的...

    数控车床 2018-11-28 8639 0 刀具角度作用

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