数控机床

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,masterc...

  • mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

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  • 数控机床坐标系的作用及建立方法

    数控机床坐标系的作用及建立方法

    在加工过程中,数控机床是通过什么来识别工件的加工位置的呢?  为了确定数控机床的运动方向,移动距离,就要在数控机床上建立一个坐标系,称为机械坐标系或机床坐标系,机械坐标系是机床制造商在出厂时,已设置的一个坐标。在编制程序时,以机械坐标系来作为工件确定运动方向和距离的坐标系,从而与数控机床建立了坐标关系。供编程使用的坐标系,称为工件坐标系或编程坐标系,为使编程人员在不知道是“刀具移近工件”,还是“工件移近刀具”的情况下,就可以根据图纸确定机床加工过程,所以在编程中,为使编程方便,一律假定工件固定不动,刀具运动的坐标系...

  • 数控机床编程的主要内容和步骤

    数控机床编程的主要内容和步骤

    数控编程的主要内容包括:零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制、控制介质制备、程序校验和试切削。具体步骤与要求如下:1.零件图纸分析拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析,根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案,并选择合适的数控机床。2.工艺处理工艺处理涉及内容较多,主要有以下几点:(1)加工方法和工艺路线的确定 按照能充分发挥数控机床功能的原则,确定合理的加工方法和工艺路线。(2)刀具、夹具的设计和选择 数控加工刀具确定时要综合考虑加工方法、切削用量、工件材料等...

  • 精密加工数控机床使用注意与结构特点

    精密加工数控机床使用注意与结构特点

    精密加工数控机床:是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息用规定的文字、数字和符号组成的代码,按一定的格式编写成加工程序单,然后通过控制介质输入到数控装置中,由数控装置经过分析处理后,发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。  超精密数控机床系统主要有三个部分:主轴、横向进给机构、纵向进给机构。主轴由空气磁力轴承支承,用带有变频器的电动机驱动,横向进给机构与纵向进给机构均采用花岗石滑台与方导轨结构,各由一台伺服电动机直接驱动滚珠丝杠带动滑台在导轨上移动。  精密加工数控机床使用注意:...

  • 数控机床加工工件不稳定的九大原因分析

    数控机床加工工件不稳定的九大原因分析

    1、工件尺度精确,表面光洁度差   毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。   解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留意保养,上下班之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液,在能到达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。  2、工件发生锥度大小头现象&nb...

  • 适合数控机床加工的零件有哪些?

    适合数控机床加工的零件有哪些?

    1.最适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。   2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀精确,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。   3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床...

  • 中职生为武船解决世界级数控机床加工难题

    中职生为武船解决世界级数控机床加工难题

    “将数控立式加工中心的精密零件加工效率提高5倍以上,相当于为一家传统制造企业节约了上亿元的数控机床采购费用。”武汉二轻工业学校2012届毕业生陶兴泉日前被评为“感动武船人物”,颁奖词对他作出上述描述。  陶兴泉出生于1992年1月。昨日,他正在准备给员工讲数控铣的专业课程,电脑里几十页的PPT都是他写的备课讲义。“我的‘主业’是为企业数控设备进行技术攻关,利用业余时间给员工上课,这是我的‘副业’。”陶兴泉介绍,他去年正式进入武船集团旗下的武汉武船机电模块有限公司任职,今年被评为高级技师,“以往,从去企业任职到被评为...

  • 数控机床坐标系的确定方法

    数控机床坐标系的确定方法

    坐标原则●遵循右手笛卡儿直角坐标系。●永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动。●刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴●先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。●再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹面)a、没有回转刀具和工件,X轴平行于主要切削方向。(牛头刨)b、有回转工件,X轴是径向的,且平行于横滑座。(车、磨)c、有刀具回转的机床,分以下三类:Z轴水平,由刀具主轴向工件看,X轴水平向右。Z轴垂直,由刀具主轴...

  • 数控机床四轴加工中心的主要特点

    数控机床四轴加工中心的主要特点

     数控机床四轴加工中心的特点主要有哪些?下面就由小编为大家介绍一下,与普通机床相比、数控机床具有以下特点。      (1)适应性强      适合加工单件或小批量复杂工件。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或根本不可能加工的复杂型面的零件,高速数控雕铣机列如螺旋桨。这是由于数控机床具有多轴联动的功能,刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此,数控机床首先在航空航天等领域获得应用,在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中,也得到了广泛的应用。&nb...

  • 数控机床标准G代码(JB3208—83)

    数控机床标准G代码(JB3208—83)

    自于数控机床的厂家很多,每个厂家使用的G功能、M功能与ISO标准也不完全相同,因此对于某一台数控机床,必须根据机床说明书的规定进行编程。表1-4  JB3208—83准备功能G代码...

  • 机床那么贵,环境不能差!数控机床环境要求大汇总!

    机床那么贵,环境不能差!数控机床环境要求大汇总!

    数控机床作为一种高精密的机器设备,其机电一体化的程度较高,在现代机械制造业中扮演着重要的角色,极大的提高了机器设备的生产效率。作为机器设备,在使用过程中受到环境、空气、电源等多种因素的影响,使用不当容易造成数控机床的故障,影响其正常的使用和运转。在使用过程中,应加强对数控机床合理使用的重视,为数控机床的正常使用提供保障。 由于数控机床比普通机床更加精密,电子元器件更多,所以对安装使用的位置、温度、和电源都有一定的要求。对安装位置的要求机床的安装位置应远离振源,避免潮湿和气流的影响,避免阳光直接照射和热辐射的影响。工...

  • 数控机床的机械原点及编程原点区别

    数控机床的机械原点及编程原点区别

     数控机床的机械原点及编程原点区别1、机械原点 又称机床原点,是机械坐标系的原点,它的位置是在各坐标轴的正向最大极限处,是机床制造商设置在机床上的一个物理位置,其作用是使数控机床与控制系统同步,建立测量机床运动坐标的起始点。每次启动数控机床时,首先必须机械原点回归操作,使数控机床与控制系统建立起坐标关系,并使控制系统对各轴软限位功能起作用。2、编程原点 又称程序原点,是编程人员以工件图样上的某点为工件坐标系的原点,即工件坐标系的原点。一般对于数控铣床用G54~G59来设置编程原点。...

  • 数控机床的特点介绍

    数控机床的特点介绍

    数控加工就是数控机床在加工程序的驱动下将毛坯加工成合格零件的加工过程。数控机床控制系统具有普通机床所没有的计算机数据处理功能、智能识别功能以及自动控制能力。数控加工与常规加工相比有着明显的区别,其特点如下:  1.自动化程度高,易实现计算机控制  除了装夹工件还需要手工外,全部加工过程都在数控程序的控制下,由数控机床自动完成,不需要人工干预。因此加工质量主要由数控程序的编制质量来控制。  2.数控加工的连续性高  工件在数控机床上只需装夹一次,就可以完成多个部位的加工,甚至完成工件的全部加工内容。配有刀具库的加工中...

  • 选择数控机床时不能忽视的几个问题

    选择数控机床时不能忽视的几个问题

    选择数控机床时,一般应考虑以下几个方面的问题:数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就...

    数控车床 2018-08-05 1650 0 数控机床
  • 数控机床绝对坐标与增量坐标编程指令(G90、G91)的使用

    数控机床绝对坐标与增量坐标编程指令(G90、G91)的使用

    用G90编程时,程序段中的坐标尺寸为绝对值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。例如:要求刀具由A点直线插补到B点(图2-3),用G90、G91编程时,程序段分别为N100 G90 G01 X15.0 Y30.0 F100;N100 G91 G01 X-20.0 Y10.0 F100;数控系统通电后,机床一般处于G90状态。此时所有输入的坐标值是以工件原点为基准的绝对坐标值,并且一直有效,直到在后面的程序段中出现G91指令为止。图1 G...

  • 数控机床所用刀具材料的类型及性能比较

    数控机床所用刀具材料的类型及性能比较

    目前数控机床刀具所采用的刀具材料,主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金刚石。(1)高速钢高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的的高合金工具钢。高速钢具有较高的热稳定性、高的强度和韧性、一定的硬度和耐磨性,在600℃仍然能保持较高的硬度。按用途不同,高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。通用型高速钢,广泛用以制造各种复杂刀具,可以切削硬度在250~280HBS以下的结构钢和铸铁材料。其典型牌号有W18Cr4V(称称W18),W14Cr4VMnXt,W6M05Cr4v2(简称M2),W9Mo3...

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