加工中心

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,masterc...

  • mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

    mastercam2017,mastercamx9,mastercam2018远程协助收费安装,其他版本也可以.UG,CAD,SW等其他软件应大家的需求,从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况,一次收费20元有需要的联系QQ 1363172104...

  • CNC加工中心操机全过程,学数控必备!

    CNC加工中心操机全过程,学数控必备!

    一、 开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。二、装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。装夹工件时,根...

  • 加工中心通用铣螺纹宏程序实例,千万别说你学不会

    加工中心通用铣螺纹宏程序实例,千万别说你学不会

    工作原理使用G03/G02三轴联动走螺旋线,刀具沿工件表面(孔壁或圆柱外表)切削。螺旋插补一周,刀具Z向负方向走一个螺距量。编程原理:G02 Z-2.5 I3.Z-2.5等于螺距为2.5mm假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对于传统螺纹加工1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径,螺距为2mm的内外螺纹2、采用铣削方式加工螺纹,螺纹的质量比传统方式加工质量高3、采用机夹式刀片刀具,寿命长4、多齿螺纹铣刀加工时,加工速度远超攻丝5、首件通止规检测后,后面...

  • 加工中心X轴偏移设置,可以试试这几步!

    加工中心X轴偏移设置,可以试试这几步!

    X轴偏移一般是指您坐标的偏移。如果发生偏移坐标现象这里有五种方法可以尝试修正哦!加工中心X轴偏移设置,可以试试这几步!一、如果是单件生产,方法是:等到需要进行X向偏移时,停止自动加工改为手动加工。用手轮把铣刀沿X向偏移(注意,千万不要动Y轴和Z轴坐标位置)之后,自动方式继续执行没走完的程序。就能达到目的。二、如果是只是偏移X轴,则直接在程序中修改X就行啦。三、如果是批量生产,您说的又是整体偏移。加工之前进行对刀操作时,要预先设定两个坐标系,即G54、G55。然后程序中在需要偏移的地方写上G55。这样加工起来就如你所...

  • CNC加工中心常用的几种螺纹加工方法!

    CNC加工中心常用的几种螺纹加工方法!

    螺纹加工是cnc加工中心非常重要的应用之一,螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。随着cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改进,螺纹加工的方法也在不断改进,螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。为了使工艺人员能够在加工中合理选择螺纹加工方法,提高生产效率,避免质量事故,现将在实际中cnc加工中心常用的几种螺纹加工方法总结如下:1.丝锥加工法1.1 丝锥加工的分类及特点采用丝锥加工螺纹孔是最常用的加工方法,它主要适用于直径较小(D<30),孔位置精度要求不高的螺纹孔。在20世纪80年代,...

  • 加工中心和钻攻中心如何选?

    加工中心和钻攻中心如何选?

           如果是做批量小件的铝制和其它属产品强烈建议钻攻中心,钻攻中心的效率杠杠的要比线轨加工中心高很多,小巧灵活,进给和换刀都比线轨加工中心快而且钻孔攻牙相当爽,而且相对来讲机台的成本要比线轨加工中心要低,还有的就是治具夹具这一块也要做好才有效率,当然如果你们还有较大件的铝产品要加工,那么也可以选择用那种三轴快速进给48m/min的高速加工中心也是合适的。对了做手机框转速最好是15000转以上的,现在市场大部份做手机都要求20000转的了。现在市场上好的机床还是很多的,...

  • 数控加工中心的优点有哪些?

    数控加工中心的优点有哪些?

    数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的自动化机床。数控加工中心是产量高、应用比较广泛的数控机床之一。    它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。    数控加工中心与其他数控机床相比,具有以下优点:1、加工的工件复杂、工艺流程较长,能排除人为干扰因素,具有较高...

  • 加工中心同时加工多个同样产品——mastercam9.1的编程方法

    加工中心同时加工多个同样产品——mastercam9.1的编程方法

    多个同样产品同时加工,我们该如何进行编程和设置。我们以下面这个产品为例,铣一个六方,用三抓卡盘装夹。当我们同时用5个三抓卡盘同时装夹同时加工的时候,我们就需要同时用到机床的G54,G55,G56,G57,G58,G59,G54.1……坐标系,加工的越多,用的越多。我们知道,平时我们用一个坐标系就可以。下面是我编好的刀路,两把12的刀,一把粗铣,一把精铣。我们同时加工5个,那我们是不是把这组刀路复制下来4组,然后把它的坐标系更改一下不就可以了吗?当然这个方法可以,但是太浪费编程时间,还容易出错。当然肯定有简单快捷,而...

  • 数控加工中心G68旋转指令使用方法

    数控加工中心G68旋转指令使用方法

    加工中心G68旋转指令使用方法1.旋转格式:G68 x  y  r  ,其中x和y是旋转中心的坐标值,r是旋转角度,逆时针旋转为正数,顺时针旋转为负数,G69为旋转结束取消指令。2.如以下实例A圆旋转到B圆操作步骤:%G21 G0 G17 G40 G49 G80 G90T3 M6G68 X-35 Y35 R-90G0 G90 G54 X-66.447 Y39.619 S8500M3G43 H3 Z30. M8Z2.G1 Z-1.5 F400.G3 X-70.711 Y41.385 I-...

  • 操作加工中心的技巧都有哪些

    操作加工中心的技巧都有哪些

    加工中心是数控系统高度集成的设备,加工精度高、加工效率快已成为不争的事实,但任何加工设备都有其加工技巧,下面就为大家介绍一下操作加工中心的技巧都有哪些吧。1、 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。2、 保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。3、 夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2μm。4、 为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。5、 能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时...

  • 加工中心对刀方法全解!再也不用担心对刀啦

    加工中心对刀方法全解!再也不用担心对刀啦

    1. 加工中心的Z向对刀加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法:1) 机上对刀方法一这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤如下。(1) 把刀具长度进行比较,找出最长的刀作为基准刀,进行Z向对刀,并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值,此时H03=0。(2) 把T01、T02号刀具依次装在主轴,通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。(此方法没有直接去测量刀具补偿,而是通过依次对刀确定的与方法三不同.)(3)把确定的长度补偿值(最长刀长度减其余刀具长度)填入设定页面,...

  • 中职生为武船解决世界级数控机床加工难题

    中职生为武船解决世界级数控机床加工难题

    “将数控立式加工中心的精密零件加工效率提高5倍以上,相当于为一家传统制造企业节约了上亿元的数控机床采购费用。”武汉二轻工业学校2012届毕业生陶兴泉日前被评为“感动武船人物”,颁奖词对他作出上述描述。  陶兴泉出生于1992年1月。昨日,他正在准备给员工讲数控铣的专业课程,电脑里几十页的PPT都是他写的备课讲义。“我的‘主业’是为企业数控设备进行技术攻关,利用业余时间给员工上课,这是我的‘副业’。”陶兴泉介绍,他去年正式进入武船集团旗下的武汉武船机电模块有限公司任职,今年被评为高级技师,“以往,从去企业任职到被评为...

  • 加工中心的切削液如何选用?

    加工中心的切削液如何选用?

    一、加工中心切削液的作用1、润滑作用切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层 润滑膜或化学吸附膜。因此,可以减小它们之间的摩擦。切削液的润滑效果与切削条 件相关,切削速度越高,切削厚度越大,工件材料强度越高,则切削液润滑效果越差2、冷却作用切削液能从切削区域带走大量的切削热,使切削温度降低。一 般來说,水溶液的冷却性能最好,乳化液次之,油类最差。3、清洗作用切削液的流动可冲走切削区域和机床导轨上的细小切屑及脱落 的磨粒,从时达到淸洗的目的。4、防锈作用在切削液中加入防锈添加剂后,切削液可在金属材料表面...

  • 加工中心刀补口诀

    加工中心刀补口诀

    加工中心刀补口诀记住口诀,***请进入文章页查看隐藏内容***...

  • 数控加工中心是怎样进行刀具补偿的?

    数控加工中心是怎样进行刀具补偿的?

    加工中心用来加工形状复杂、工序多、精度要求较高的零件,因而加工一个零件需用几把或十几把刀具甚至更多。由于每把刀具的直径大小和长度都是不同的,在对被加工零件确定工件坐标系零点后,有必要引入刀具补偿功能,以保证在加工过程中各把刀下降到正确的高度和以正确的刀具路径进行切削加工。刀具补偿可分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。长度补偿是指主轴轴向的补偿,也就是铣刀轴向的补偿,而对于铣刀径向的补偿,也就是每把铣刀直径大小不一样,在直径方向的补偿叫半径补偿。一、刀具半径补偿1. 刀具半径补偿意义数控加工中心在程序运行时将刀具当做一个...

  • 数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算?

    数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算?

    数控加工中心的切削转速和进给速度:1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96...

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