数控编程

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,送的maste...

  • mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam2017,mastercamx9,mastercam2018远程协助收费安装,其他版本也可以.UG,CAD,SW等其他软件应大家的需求,从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况,一次收费20元远程安装的软件有mastercam,UG/NX, CAD  solidworks ,creo/preo,powermill等其他设计编程软件可以不需要自己下载软件,我们帮你远程下载。有需要的联系QQ 547182571...

  • 数控编程中怎么选择编程原点

    数控编程中怎么选择编程原点

    从理论上讲编程原点选在零件上的任何一点都可以,但实际上,为了换算尺寸尽可能简便,减少计算误差,应选择一个合理的编程原点。  车削零件编程原点的X向零点应选在零件的回转中心。Z向零点一般应选在零件的右端面、设计基准或对称平面内。车削零件的编程原点选择见图1.39。图1.39 车削加工的编程原点  铣削零件的编程原点,X、Y向零点一般可选在设计基准或工艺基准的端面或孔的中心线上,对于有对称部分的工件,可以选在对称面上,以便用镜像等指令来简化编程。Z向的编程原点,习惯选在工件上表面,这样当刀具切入工件后Z向尺寸字均为负值...

  •  数控编程中的基础坐标系建立及基础概念

    数控编程中的基础坐标系建立及基础概念

    数控编程中的基础坐标系建立及基础概念1.刀位点刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。2.对刀和对刀点对刀是指操作员在启动数控程序之前,通过一定的测量手段,使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀,其操作比较简单,测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后,使用量块、塞尺、千分表等,利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说,确定对刀点将是非常重要的,会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中,更要考虑到对刀点的重复精度,操作者有必要加深对数控设备...

  • ug8.0拆铜公数控编程视频教程

    ug8.0拆铜公数控编程视频教程

    ug8.0拆铜公数控编程视频教程...

  • 数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法

    数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法

    数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法1.刀具的选择与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好,精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断屑和排屑性能好;同时要求安装调整方便,以满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削性能的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金),并使用可转位刀片。(1)车削用刀具及其选择  数控车削常用的车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀以及成形车刀三类。①尖形车刀②圆弧形车刀③成形车刀(2)标准化刀具  目前,数控机床上大...

  • 数控编程的具体步骤与要求

    数控编程的具体步骤与要求

    数控编程的具体步骤与要求在普通机床上加工零件时,首先应由工艺人员对零件进行工艺分析,制定零件加工的工艺规程,包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样,在数控机床上加工零件时,也必需对零件进行工艺分析,制定工艺规程,同时要将工艺参数、几何图形数据等,按规定的信息格式记录在控制介质上,将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置,由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制,简称数控编程。数控编程的具体步骤与要求如下:1.分析零件图首...

  • mastercam数控编程经验分享,建议收藏

    mastercam数控编程经验分享,建议收藏

    mastercam数控编程经验分享,建议收藏Mastercam动态刀路加工 从材料外围进刀 减少螺旋进刀次数 全刃切削启用第一刀速率 降低第一道速率保护刀具,此时切削量切削速率可以给大加工时若是有通孔先打出通孔,刀路串联时选择这为空白区域,此时进刀方式最佳进入串联 ,选择的线刀路会延此线进行(需要在串联方式中选择一下)一1 .区域铣削刀路 重叠了,沿刀路偏移的量XY步进量小于%50圆角设置参考最大半径 刀具直径×%10-15轮廓公差 刀具直径×%3-5补正公差 刀具直径×%8-10岛屿深度2.解决满刃切削的方法,摆...

  • CNC数控编程加工流程经验总结

    CNC数控编程加工流程经验总结

    编程的一个流程,掌握一个流程能缩短编程时间,以及出错概率一 、出图纸1、需要看图的人一目了然,知道尺寸大小,孔多大,螺丝多大,位置在哪里,如果数控不打点需要钳工划线打点加工,那么钳工可以看图纸就知道孔位在哪里。2、出图纸可以效验3D数据是否准确,尽量避免装配时候出现问题。3、检查图纸是否齐全,各个尺寸是否标注明确清晰,数量是否准确,材料是否正确。4、注明加工基准角。二、编程流程顺序:1、观察产品形状,是否有负角,直角。2、观察模具、检具、工装等产品数据的装配关系,结构是否合理,如是否有负角、直角、锐边、刻字、滑块与...

  • 数控编程中非圆曲线的数学处理

    数控编程中非圆曲线的数学处理

    非圆曲线包括除圆以外的各种可以用方程描述的圆锥二次曲线(如:抛物线、椭圆、双曲线)、阿基米德螺线、对数螺旋线及各种参数方程、极坐标方程所描述的平面曲线与列表曲线等等。数控铣床在加工上述各种曲线平面轮廓时,一般都不能直接进行编程,而必须经过数学处理以后,以直线一圆弧逼近的方法来实现。但这一工作一般都比较复杂,有时靠手工处理已经不大可能,必须借助计算机作辅助处理,最好是采用计算机自动编程高级语言来编制加工程序。  处理用数学方程描述的平面非圆曲线轮廓图形,常采用相互连接的弦线逼近和圆弧逼近方法,下面将分别进行介绍。  ...

  • 减小数控系统累积误差的影响的数控编程技巧

    减小数控系统累积误差的影响的数控编程技巧

    数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中,会产生累积误差,当它达到一定值时,会使机床产生移动和定位误差,影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差。  尽量用绝对方式编程 绝对方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准,每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程,是以前一点为基准,连续执行多段程序必然产生累积误差。  插入回参考点指令 机床回参考点时,会使各坐标清零,这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插入回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时,可回参考点换刀,这样一举两得。...

  • mastercam数控编程,怎么用投影刀路编程?

    mastercam数控编程,怎么用投影刀路编程?

    在数控编程工作中经常会用到mastercam投影刀路,下面就谈一谈mastercam投影刀路的编程用法。创建投影源我们可以用masteram设计功能来绘制一些直线、曲线、圆弧作为投影曲线,也可以用mastercam2D外形刀路、2D挖槽刀路、曲面刀路来生成投影源刀路。设置投影刀路编程参数使用mastercam投影粗加工刀路时,注意轮廓方向和Z方向要分层切削,并使投影源刀路的Z向分层深度和投影刀路Z向分层深度保持一样,这样切削层抬刀会少些。使用mastercam投影精加工刀路,要合理分配过滤公差,尽量用圆弧、直线插补...

  • 数控编程指令代码的区别及技巧

    数控编程指令代码的区别及技巧

    1.G04暂停指令  G04 X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。  例如,G04 X2.0; 或G04 X2000; 暂停2秒  G04 P2000;  但谀承┛紫导庸ぶ噶钪校ㄈ鏕82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。...

  • 数控编程之刀具点位

    数控编程之刀具点位

    1.刀位点  刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。2.对刀和对刀点  对刀是指操作员在启动数控程序之前,通过一定的测量手段,使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀,其操作比较简单,测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后,使用量块、塞尺、千分表等,利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说,确定对刀点将是非常重要的,会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中,更要考虑到对刀点的重复精度,操作者有必要加深对数控设备的了解,掌握更多的对刀技巧。...

  • 数控编程中刀具半径补偿指令的使用

    数控编程中刀具半径补偿指令的使用

    刀具半径补偿的指令有:G41——刀具半径补偿指令,左偏;G42——刀具半径补偿指令,右偏;G40——刀具半径补偿功能注销。当对着刀具前进方向看,铣刀切削齿在左边时,用G41;铣刀切削齿在右边时,用G42。       |使用刀具半径补偿指令后,即可按工件尺寸编程,而不需要计算刀具中心的实际轨迹。刀具直径的数值,应在执行指令G41或G42前输入数控系统计算机内存,以便计算机自动计算刀具中心实际运动轨迹。刀具半径补偿功能还可有以下三种用法:(a)当实际使用的刀具半径与编程时设定的刀具半径不...

  • 数控编程中立铣刀的正确使用

    数控编程中立铣刀的正确使用

     数控立铣刀的正确使用在铣削加工中心上铣削复杂工件时,数控立铣刀的使用应注意以下问题:   1.立铣刀的装夹加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容...

  • PowerMill2010数控编程教程入门到精通

    PowerMill2010数控编程教程入门到精通

    本套教程为本站最新推出了一套专门讲解运用PowerMILL2010进行模具数控加工编程的有声视频教程。从实际出发,运用理论和实践相结合的方针,详细讲解了使用PowerMILL进行模具数控加工制造的方法和技巧,是国内首套PowerMILL2010有声音视频教程。            本套教程由15年工厂工作经验的高级工程师精心录制,共通过38个工厂实战实例,从简单到复杂,从基础到中级,高级,全面详细讲解了PowerMILL2010各个参数的功能....

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