MasterCam2017车床编程教程之仿形粗车

MasterCam作为一款强大功能的软件，里边包含二维绘图、三维实体造型、曲面设计、数控编程、刀具路径模拟等多种功能于一身的软件，小编今天给大家带来MasterCam2017车床编程一系列的教学。

今天我们学习MasterCam2017中数控车床编程里的仿形粗车命令。

与之前刀路命令一样，从刀路窗口右键选择车床刀路，点击仿形粗车命令；看到提示（红色框）：选择点或串联外形，直接理解为我们需要加工的零件外型（选取加工路线）。

图1

使用串连，选取加工外型（加工路线），看到提示（红色框）：选择点或串联外形，确定加工方向，然后点击确定（蓝色框），需要选择的零件外型已经选取完毕，接下来就是刀具选择与仿形粗车参数调整。

图2

进入刀具选取参数表后，根据我们现在加工编程的零件，我们可以选取之前车端面的车刀，完全满足我们加工此零件外型的需求，这样可以节省换刀及对刀的时间，不过小编提醒，结合个人实际的加工零件需求去选择刀具。

小编根据实际情况已选取刀具（红色框）和修改了加工参数（蓝色框），其余参数可根据自己需求进行修改；修改无误后，切换至仿形粗车参数窗口。

图3

进入仿形粗车参数窗口后，小编根据实际的加工的情况修改了需要设置的参数，窗口所显示的选项虽多，但并不是所有的选项与参数都需要选择与修改的，选择与修改参数必须要理解其代表的意义，不然就容易编程错误，浪费时间和生成的程序容易发生撞刀。

图4

固定补正与XZ补正：两者任选其一使用，避免第一刀大余量切削。

X预留量：X方向的余量。

Z预留量：Z方向的余量。

最小切削量：最小的背吃刀量。

切削方向：单向与双向。

刀具补正方式：有电脑、控制器、磨损、反向磨损、关，一般使用电脑进行补偿或者关（使用机床刀补补偿）。

补正方向：使用电脑补偿时选取，根据刀具的方向进行选取（左刀补与右刀补）。

图5

半精车：半精加工（根据实际情况选择）。

切入/切出：进刀时，避免加工直接碰撞零件，退刀时，避免直接碰撞零件，占据加工重要地位。

图6

图7

切入参数：选择加工类型，这里因为使用尖刀，所以后角角度补3°（干涉角度）（根据实际情况选择，无特殊情况，一般默认选择）。

图8

过滤：对公差或圆弧参数有特殊要求时进行设置。

检查刀具：检查刀具位置、路径的次数、切削的长度和切削时间。

毛坯识别：默认。

图9

仿形粗车参数窗口设定完毕后，点击确定键，粗车刀路（红色框）及仿真效果（绿色框）：

图10

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