数控车床

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,masterc...

  • mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装

    mastercam2017,mastercamx9,mastercam2018远程协助收费安装,其他版本也可以.UG,CAD,SW等其他软件应大家的需求,从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况,一次收费20元有需要的联系QQ 547182571...

  • 数控加工知识(最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书)

    数控加工知识(最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书)

    数控加工知识(电子书汇总)最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书,是从事数控编程、加工技术人员不可多得的重要的技术宝典,适用于中职、技工学校、高职、在职数控技术人员及职业技术学校的教师等,一、数控基础知识1、发黑 镀铬工艺方法(有金属“发黑”药液配方)2、CNC顺铣和逆铣的特点3、数控加工中刀具的选择与切削用量的确定4、三菱数铣、加工中心传输软件 (1个)5、平面铣削加工程序6、ProE高级技巧 (不传之秘笈 )7、年轻人学模具几点失败原因8、数控专业毕业生从事的相关工作及其特点9、数控应会考核模拟题(见工面试...

  • 数控车床常用的三种退刀路线举例讲解

    数控车床常用的三种退刀路线举例讲解

      数控机床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:第一、确保安全性,即在退刀过程中不与工件发生碰撞;第二、考虑退刀路线最短,缩短空行程,提高生产效率。根据刀具加工零件部位的不同,退刀路线的确定也不同。数控车床常用以下三种退刀路线:(1)斜向退刀路线斜向退刀路线(如图1所示)行程最短,适合于加工外圆表面的偏刀退刀。(2)径、轴向退刀路线径、轴向退刀路线是指刀具先沿径向垂直退刀,到达指定位置时再轴...

  • 专用数控车床的开机步骤

    专用数控车床的开机步骤

          专用数控车床坐标系是专用数控车床固有的坐标系,是制造和调整专用数控车床的基础,也是设置工件坐标系的基础。专用数控车床坐标系在出厂前已经调整好,一般不允许随意变动。参考点也是专用数控车床上的一个固定不变的极限点,其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。 回机械零点前先要开机,专用数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。专用数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单,一般打开电源后,直接启动数控系统即...

  • 数控铣床编程时为什么要进行零点偏置?

    数控铣床编程时为什么要进行零点偏置?

    所谓零点偏置就是在编程过程中进行编程坐标系(工件坐标系)的平移变换,使编程坐标系的零点偏移到新的位置。在数控铣床上进行加工时经常会碰到只要改变坐标系的原点就可以很方便地编写出所要加工工件的某些轮廓的加工程序。而所希望的新的编程原点位置,有时候相对于原工件坐标系的原点来计算比较容易,有时候相对于当前所在点来计算比较容易确定,有时候就用当前点作为编程原点来编程比较容易。因此要进行零点偏置。更多教程查看视频教程mastercam9.1视频教程https://www.ug2000.com/post/1531.html...

  • 螺丝攻/丝锥的相关常识

    螺丝攻/丝锥的相关常识

    螺丝攻/丝锥的相关常识的介绍,及攻丝过程中经常遇到问题和解决方法。  丝攻的定义及特征  丝攻:丝锥的别名。 螺纹在机械加工中占有很大的比例,而丝锥是加工内螺纹最常用的工具,丝锥作为加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽(挤压丝锥也有无槽的),也叫螺丝攻、丝攻。丝锥根据其外形分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大,准确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。  有些企业使用进口丝锥,德国制造商常标志为ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(国际...

    数控车床 2021-07-05 976 0 螺丝攻/丝锥
  • 工艺分析时加工方法选择的内容与步骤

    工艺分析时加工方法选择的内容与步骤

    根据零件的种类和加工内容选择合适的数控机床和加工方法。(1)机床的选择平面轮廓零件的轮廓多由直线、圆弧和曲线组成,一般在两坐标联动的数控铣床上加工;具有三维曲面轮廓的零件,多采用三坐标或三坐标以上联动的数控铣床。(2)粗、精加工的选择经粗铣的平面,尺寸精度可达IT11~IT13级(指两平面之间的尺寸),表面粗糙度(或Ra值)可达6.3μm~25μm。经粗、精铣的平面,尺寸精度可达IT8~IT10级,表面粗糙度Ra值可达1.6μm~6.3μm。(3)孔的加工方法选择在数控机床上孔加工的方法一般有钻削、扩削、铰削和镗削...

  • 如何对数控铣零件图样进行工艺分析

    如何对数控铣零件图样进行工艺分析

    在数控工艺分析时,首先要对零件图样进行工艺分析,分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点,其主要内容包括:1、零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上,宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法,既便于编程,也便于协调设计基准、工艺基准、检测基准与编程零点的设置和计算。2、零件轮廓结构的几何元素条件应充分在编程时要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。在分析零件图时,要分析各种几何元素的条件是否充分,如果不充分,则无法对被加工的零件进行编程或造型。3、零件所要求的加工精度、尺寸公差应...

  • 数控车床的加工对象分为哪几种

    数控车床的加工对象分为哪几种

    我们在五金加工中但凡能在寻常车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补和在五金加工过程中能主动变速的特色,其工艺界线较寻常机床宽得多。数控车床刚性好,制作和对刀精度高,能简洁和精确地进入人工赔偿和主动赔偿,所以,能加工尺度精度要求较高的零件。其余数控车削的刀具活动是经过高精度插补活动和伺服驱动来完成的,再加上机床的刚性好和制作精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等方式精度要求高的零件。关于圆弧和其余曲线外表,加工出的方式和图纸上所要求的几许方式的接近水准比...

  • 工装夹具设计基本知识

    工装夹具设计基本知识

    一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求:1、保证工件的加工精度。保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。2、提高生产效率。专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。3、工艺性能好。专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。4、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省...

  • 加工中心加工的对刀与换刀

    加工中心加工的对刀与换刀

    加工中心加工的对刀与换刀对刀:对刀也就是工件在机床上找正加紧后,确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。换刀:根据工艺需要,要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。对刀点与换刀点的确定:对刀点:对刀点是工件在机床上找正夹紧后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点最好能与工件坐标点重合。换刀点...

  • 焊接工装夹具设计的基本原则

    焊接工装夹具设计的基本原则

    设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中,普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。扩展资料:夹具的分类:1、车床夹具在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上,少...

  • 数控铣床厂家分享:常用指令编程技巧和安全操作

    数控铣床厂家分享:常用指令编程技巧和安全操作

    数控铣床是靠CNC数控系统控制一次装夹后,自动完成多种工序的加工,所以一切离不开程序编程。程序编制是数控加工至关重要的环节,掌握数控铣床的编程技巧,能够*好地提高加工效率,保证加工质量,避免加工中出现不必要的错误。下面数控铣床厂家介绍几种常用的指令编程技巧和一些安全操作规程。    一、数控铣床常用指令的编程技巧    (一)G92与G54―G59的应用    G54―G59是调用加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54―G59就没有必要再使用G92。否则G54―G59会被替换,应当避免。 ...

  • 加工中心加工零件的基本操作过程

    加工中心加工零件的基本操作过程

    主要讲解加工中心操作面板上各个按键的功用,使学生掌握加工中心的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。最后以一个具体零件为例,讲解了加工中心加工零件的基本操作过程,使学生对加工中心的操作有一个清楚的认识。一、加工要求    加工如下图所示零件。零件材料为 LY12 ,单件生产。零件毛坯已加工到尺寸。    选用设备: V-80 加工中心二、准备工作    加工以前完成相关准备工作,包括工艺分析及工艺路线设计、刀具及夹具的选择、程序编制等。三、操作步骤...

  • 数控机床常用英语词汇,工作遇到频率很高,建议收藏!

    数控机床常用英语词汇,工作遇到频率很高,建议收藏!

    1)计算机数值控制 (Computerized Numerical Control, CNC)用计算机控制加工功能,实现数值控制。  2)轴(Axis)机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。  3)机床坐标系( Machine Coordinate Systern )固定于机床上,以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。  4)机床坐标原点( Machine Coordinate Origin )机床坐标系的原点。  5)工件坐标系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛...

  • 为什么数控机床在编程时首先要确定对刀点的位置?

    为什么数控机床在编程时首先要确定对刀点的位置?

    为什么数控机床在编程时首先要确定对刀点的位置?选定对刀点的原则是什么?确定对刀点的方法有哪些?因为对刀点是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点,因此在编程时首先要确定对刀点的位置。选取对刀点时,应便于简化程序编制,在机床上容易找正,加工过程中便于检查,引起的加工误差要小。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件,应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床,对刀点最好选在坐标系的原点上,或选在已知坐标值的点上。更多内容请下载视频...

  • CNC技巧:看铁屑颜色判断加工状况

    CNC技巧:看铁屑颜色判断加工状况

    在CNC加工中,如果是正常的干式切削,几乎所有的钢材切出来的屑呈现紫色才是合理的。今天我们就来谈谈CNC加工中铁屑颜色的变化。随着切削温度的提高,干式切削时铁屑颜色的变化规律为:银白色→淡黄色→暗黄色→绛红色→暗蓝色→蓝色→蓝灰色→灰白色→紫黑色。温度变化可从约200℃上升到500℃以上。铁屑颜色变化的过程也就是切削过程中所消耗的功的绝大部分转换成切削热的过程,同时也可以看作是刀具损耗(锋利-钝化-剧烈钝化-报废)过程(无积屑瘤时)注意我们通常所说的切削温度是指平均温度。切屑颜色与切削温度关系:银白色:<20...

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