数控车床

  • mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

    mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理

     MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程(购买本宝贝将赠送安装软件一套) 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本,由资深培训教师亲自设计、过程详细,原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理,发货方式:(网络传输)以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费!温馨提醒:直接付款就行,然后留下您的QQ邮箱:24内小时给您发!高清晰视频教程 ,教程在不断更新中,已经购买的可以联系QQ1259375976一,mastercam9.1教程目录二,masterc...

  • mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

    mastercam,UG等其他软件的远程协助收费安装

    mastercam2017,mastercamx9,mastercam2018远程协助收费安装,其他版本也可以.UG,CAD,SW等其他软件应大家的需求,从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况,一次收费20元有需要的联系QQ 1363172104...

  • 数控加工知识(最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书)

    数控加工知识(最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书)

    数控加工知识(电子书汇总)最齐全的数控基础知识、编程、加工知识电子书,是从事数控编程、加工技术人员不可多得的重要的技术宝典,适用于中职、技工学校、高职、在职数控技术人员及职业技术学校的教师等,一、数控基础知识1、发黑 镀铬工艺方法(有金属“发黑”药液配方)2、CNC顺铣和逆铣的特点3、数控加工中刀具的选择与切削用量的确定4、三菱数铣、加工中心传输软件 (1个)5、平面铣削加工程序6、ProE高级技巧 (不传之秘笈 )7、年轻人学模具几点失败原因8、数控专业毕业生从事的相关工作及其特点9、数控应会考核模拟题(见工面试...

  • 刀具修磨一定不能忽视的六大问题!

    刀具修磨一定不能忽视的六大问题!

    由于刀具应用的复杂性,专业修磨中心必须根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案,并跟踪刀具的使用效果。一个专业的刀具修磨中心也必须不断的总结经验,才能把刀具修磨得更好、更专!下面就从刀具本身材料、修磨设备、检测设备等硬件和修磨标准、修磨技工等角度介绍刀具修磨一定不能忽视的6个问题!一、刀具材料在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的...

    数控车床 2020-09-17 1100 0 刀具修磨
  • CNC加工中心操机全过程,学数控必备!

    CNC加工中心操机全过程,学数控必备!

    一、 开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。二、装夹工件工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。装夹工件时,根...

  • 加工中心通用铣螺纹宏程序实例,千万别说你学不会

    加工中心通用铣螺纹宏程序实例,千万别说你学不会

    工作原理使用G03/G02三轴联动走螺旋线,刀具沿工件表面(孔壁或圆柱外表)切削。螺旋插补一周,刀具Z向负方向走一个螺距量。编程原理:G02 Z-2.5 I3.Z-2.5等于螺距为2.5mm假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对于传统螺纹加工1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径,螺距为2mm的内外螺纹2、采用铣削方式加工螺纹,螺纹的质量比传统方式加工质量高3、采用机夹式刀片刀具,寿命长4、多齿螺纹铣刀加工时,加工速度远超攻丝5、首件通止规检测后,后面...

  • 机床润滑特点及使用技巧

    机床润滑特点及使用技巧

    金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。    一、机床润滑的特点及要求:    1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等,润滑情况各不相同。    2、机床的使用环境条件:机床通常安装在室内环境中使用,...

  • 模具加工的基本特点

    模具加工的基本特点

    模具加工的基本特点(1) 加工精度要求高  一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。  (2) 形面复杂  有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。  (3) 批量小  模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。  (4) 工序多&nbs...

  • 机械加工铣刀如何选用?

    机械加工铣刀如何选用?

    铣刀,是用于铣削加工(以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法)的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。机加工选用铣刀时应遵循哪些原则呢,你们知道其中的几条?机械加工铣刀如何选用?-第1张图片-数控圈 机械加工铣刀如何选用? 数控刀具在选择铣刀时,对铣刀刀体与刀架都要留意:铣刀是数控加工中心上用,还是普通铣床上用。铣刀加工的材料及硬度。铣刀的规格,如:刃长、全长、刃径、柄径等。如果是数控加工中心上用的,那就应该选用整...

  • 数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76的详细用法

    数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76的详细用法

    数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。(1)单行程螺纹切削G32指令格式:G32 X(U)____Z(W)____F____指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。图a图b螺纹加工实...

  • 机械加工表面粗糙度及影响表面粗糙度的因素

    机械加工表面粗糙度及影响表面粗糙度的因素

    表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一,它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。但是,在加工中表面粗糙度影响因素有很多,为了达到良好的表面粗糙度,我们就来了解一下这些因素有哪些。影响表面粗糙度的因素一加工表面粗糙的原因1、残留面积:残留面积是刀具的主、副切削刃切削后,残留在已加工表面上的一些尚未被切去的面积。2、鳞刺:用高速钢刀具低速或中速切削塑性金属材料时,如低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝合金等,常在已加工表面上产生鱼鳞片状的毛刺,称为鳞刺。出现鳞刺会显著增大已加工表面的表面粗糙度。3、积屑...

  • 零件上适宜采用数控铣削加工的部位

    零件上适宜采用数控铣削加工的部位

    零件选定后,零件上的下列加工部位数适宜采用控铣削加工:  ① 由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外轮廓;  ② 空间曲线或曲面;  ③ 形状虽然简单,但尺寸繁多,检测困难的部位;  ④ 用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等;  ⑤ 有严格位置尺寸要求的孔或平面;  ⑥ 能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状;  ⑦ 采用数控铣削加工能有效提高生产率,减轻劳动强度的一般加工内容。...

  • 教你设置注塑工艺参数的技巧

    教你设置注塑工艺参数的技巧

    教你设置注塑工艺参数的技巧温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数注塑机上,温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯;越是加热,讯号越强。温度的控制热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中,当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制,因为它不是...

  • CNC数控编程加工流程经验总结

    CNC数控编程加工流程经验总结

    编程的一个流程,掌握一个流程能缩短编程时间,以及出错概率一 、出图纸1、需要看图的人一目了然,知道尺寸大小,孔多大,螺丝多大,位置在哪里,如果数控不打点需要钳工划线打点加工,那么钳工可以看图纸就知道孔位在哪里。2、出图纸可以效验3D数据是否准确,尽量避免装配时候出现问题。3、检查图纸是否齐全,各个尺寸是否标注明确清晰,数量是否准确,材料是否正确。4、注明加工基准角。二、编程流程顺序:1、观察产品形状,是否有负角,直角。2、观察模具、检具、工装等产品数据的装配关系,结构是否合理,如是否有负角、直角、锐边、刻字、滑块与...

  • 常规钻削的孔加工方法可能被替代工艺了解

    常规钻削的孔加工方法可能被替代工艺了解

    常规钻削的孔加工方法可能被替代工艺了解:例如,与使用整体硬质合金钻头或可转位刀片式钻头的钻孔加工以及使用立铣刀的圆形插补铣孔加工相比,套料孔加工对机床功率的要求更低,加工时会产生一个可用于制造其他零件的孔芯,并能加工出具有更大深度/直径比的深孔。BTA Heller公司总裁Mark Sollich指出,“如果人们希望加工大直径孔,而他们的机床并不具备能驱动整体硬质合金钻头进行加工的足够功率,那么,套料钻头就是一种不错的替代刀具。”另一种可供选择的加工方式是加热钻孔。据加热钻孔和滚压成形螺纹刀具制造商Flowdril...

  • 机械加工之螺纹的计算公式大全

    机械加工之螺纹的计算公式大全

    机械加工之螺纹的计算公式大全:一、 60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB 197/196)  a. 中径基本尺寸计算:螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。公式表示:d/D-P×0.6495例:外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b. 常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)。上限值为“0”下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16P2.5-0...

  • 万能角度尺的读数、使用方法及注意事项

    万能角度尺的读数、使用方法及注意事项

    概念:万能角度尺是根据游标卡尺^p原理设计而成的,是测量工件内外角的量具,在机械工程中应用广泛,相信很多刚入门的设计师还不知道怎么使用角度尺,今天就讲讲万能角度尺的用法。万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°-320°外角及40°-130°内角。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格...

  • 塑胶模具的注意事项了解

    塑胶模具的注意事项了解

    塑胶模具的注意事项了解:1、不要只重产品规划,忽视塑胶模具制作。有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品规划方案开始确认后,即提早与模具厂商接触有两个好处:1-1、可以保证规划的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修正定型规划。1-2、模具制作方可提早做规划准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。1-3、制作高质量塑胶模具,只要供需双方紧密配合,才干终究降低成本,缩短周期。2、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑。2-1、模具种类很多,大致可分为十...

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