数控铣床
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mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理
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mastercam，UG等其他软件的远程安装，远程协助收费安装
mastercam2017,mastercamx9，mastercam2018远程协助收费安装，其他版本也可以.UG，CAD，SW等其他软件应大家的需求，从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况，一次收费20元远程安装的软件有mastercam,UG/NX, CAD solidworks ，creo/preo,powermill等其他设计编程软件可以不需要自己下载软件，我们帮你远程下载。有需要的联系QQ 547182571...
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数控编程中的基础坐标系建立及基础概念
数控编程中的基础坐标系建立及基础概念1．刀位点刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。2．对刀和对刀点对刀是指操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说，确定对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对数控设备...
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工件装夹方式的确定应注意那几方面？
问：工件装夹方式的确定应注意那几方面？答：在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点： （1） 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。 （2） 尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。 （3） 避免采用占机人工调整方案。 （4） 夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。更多教程查看mastercam9.1视频教程https://www.ug2000.com/post/1531.html其他教程联系微信125...
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加工中心铣削要如何降低材料表面的粗糙度
加工中心加工材料时，影响材料表面粗糙度的因素很多，基本可以分两种：几何因素和非几何因素。几何因素是按几何关系可以计算出来的理论表面粗糙度，如切削速度、进给量、吃刀量、刀具几何形状和几何角度等。而非几何因素对表面粗糙度的影响要比理论表面粗糙度大得多，如积屑瘤、鳞刺、铣削方式、毛刺、振动、切削液等都有着重要影响。下面简单说一下防止产生扫刀的措施：一、刀具要刃磨和研磨得锋利，减小刃口钝圆半径，增加切削刃的切割作用，减小挤压力，可有效地减小材料的弹性变形。二、加大刀具后角，可减轻对已加工表面的挤压；提高后面的表面质量，严格...
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为什么攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹小径的的直径？
问：为什么攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹小径的的直径？答：为使在攻螺纹时，既有足够的间隙来容纳被挤压的切削，又能保证加工后螺纹具有完整的牙型。如果底孔径等于螺纹孔小径，则攻螺纹时因挤压作用，使螺纹牙顶和丝锥牙底之间缺少足够的间隙，从而会将丝锥箍住，给继续攻丝造成困难，甚至折断丝锥。...
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铣削加工精度的影响因素
铣削加工精度的影响因素一、影响铣削加工精度的因素1.1机床本身的精度一般来说，生产工件的机床都有坐标轴。如果机床坐标轴的精度不高，定位精度的偏差会使本机床生产的工件产生尺寸误差，从而产生大量的工件。符合质量要求，出现缺陷。机床的定位精度也影响主轴的振动频率。主轴振动频率越高，工件表面越粗糙。这样，工件不仅在规格上能满足规范要求，而且在外观光洁度上也不能满足外观要求。此外，机床工作台的细度也会在一定程度上影响工件的生产。如果工作面精度差，则会影响与工作面一起工作的夹具和其他工具的精度。机床的操作需要一系列的刀具配合。...
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极坐标 G16、旋转坐标 G68、直角坐标 G54的选用
直角坐标 G54是最常用的坐标形式，采用右手直角笛卡尔坐标 ，坐标轴相互垂直 ，一般用于工件坐标点可直接用直角坐标值表示的场合，尤其在加工规则图样时选用最多。旋转坐标G68一般用于工件某部分轮廓与直角坐标不平行垂直，斜在坐标中，但其本身的形状是规则的，符合直角坐标系特点 ，只要将直角坐标系数值 (程序 )沿某点旋转一定角度即可。极坐标G16一般用于工件点位离原点数值和角度容易得到的场合，如正多边形加工。镜像与子程序的选用镜像与子程序都用于对某一图形有多处相同部分重复加工的场合，镜像用于图形相对于某条直线或某点对称的...
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数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法
数控编程时刀具的选择及对刀点、换刀点的确定方法1．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求安装调整方便，以满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削性能的刀具材料（如高速钢、超细粒度硬质合金）,并使用可转位刀片。（1）车削用刀具及其选择 数控车削常用的车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀以及成形车刀三类。①尖形车刀②圆弧形车刀③成形车刀（2）标准化刀具 目前，数控机床上大...
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刀库的几种常见的刀具夹紧方式有哪些？
刀库的几种常见的刀具夹紧方式有哪些？1、莫氏锥：刀具和刀柄安装孔按莫氏锥度配合，安装时靠敲打、撞击·拆卸时靠使用三角铁顶出2、侧固式：于刀具柄部磨有扁位，刀柄安装孔侧壁开有螺孔，使用螺钉压紧刀具扁位。注意安装刀具时扁位侧而顶住螺钉，避免加工受力时后退3、弹簧夹头式：刀柄通过旋紧螺母，压缩弹簧夹头，从而抱紧刀具圆柄部。注意安装刀具时插到位顶住限位螺钉或夹头方头底部，避免加工受力时后退4、液压式：通过旋紧螺钉，使液压夹头内壁发生微变形，从而抱紧刀具圆柄部。注意不能使用带扁位的刀具，安装刀具时插到位顶住限位螺钉或夹头方头...
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图形缩放指令G51、G50——数控铣床编程
图形缩放指令G51、G50 &mdash。数控铣床编程 指令格式：G51 X____ Y____ Z____ P____以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍。如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为缩放中心。例如：G51 P2表示以程序原点为缩放中心，将图形放大一倍。图形缩放指令G51、G50 ——数控铣床编程指令格式：G51 X____ Y____ Z____ P____以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为缩放中心。例如：G...
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数控机床代码顺口溜
数控机床代码顺口溜是S：代表主轴转速，F：代表走刀量，h：吃刀深度，G00：快速移动，G01：铣削加工指令。这是数控机床常用的代码。顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束。H：刀具长度补正代码，将测量岀来的每一把刀具长度补偿值输入到相应的刀号H代码中即可，此外，编程时应在每段程序中编入相应的H代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代...
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FANUC发那科数控系统加工中心面板英文按键介绍
FANUC发那科数控系统加工中心面板英文按键介绍 POS键：按此键显示位置画面。PROG键：按此键显示程序画面。OFFSET/SETTING键：按此键显示偏置/设置画面。SYSTEM键：按此键显示系统画面。MESSAGE键：按此键显示信息画面。GRAPH键：按此键显示图形画面。CUSTOM键：按此键显示用户宏画面。光标移动键：用于在屏幕上移动光标。翻页键（PAGE UP/DOWN）：用于将屏幕显示内容朝前或朝后翻一页。换档键（SHIFT）：当要输入地址/数字键中右下角字符时用此键。取消键（CAN）：按此键...
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注塑模具单分型面设计中如何选择分型面
分型面有多种形式的，常见的分型面有水平分型面、阶梯分型面、斜分型面和异型分型面。注塑模具的分型好坏，对于成型件的质量和加工工艺的影响非常大，因此选择分型面是一定要慎重考虑。一般的设计师通常是从以下这个几个方面考虑的。1、 成型件从注塑模具脱出是否方便顺利成型件脱模方便，要求选取的分型面位置不会使成型件卡在型腔里无法取出，也要求塑件在分模时制品保留在动模板一侧。以便于设计脱模机构。2、 能使注塑模具的结构尽量简单综合考虑在选择分型面时应该尽量使注塑模具结构简单，便于加工。3、 要使注塑模具型腔内的气体排出顺畅注塑模具...
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塑胶模具 的基本知识及技术应用
模具相关知识 1、引言 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 近年来，随着...
